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公司动态

TH型斗式提升机下链轮轴承过快损坏,轴颈磨损

 某厂提升机下链轮轴承曾每几天就得更换一次,既增加了停机时间,又增大了维修费用。分析其原因,主要是由于下部机壳沿链轮轴向扩张变形过大,轴承因此受到较大的轴向推力而加快了磨损,加之下链轮轴位置设计存在问题,轴承不能有效密封,较易进入粉尘,使润滑失效,出现轴承内外圈卡死不转的现象。当机器继续运转,轴承内圈与轴颈松脱,变成轴颈与轴承内圈间的滑动摩擦,致使描颈严重磨损失效。  

  预防处理措施:(1)注意检测下机体外壳沿链轮轴向的尺寸变化,当该尺寸增大超过3mm时,应及时整形修复,其偏差应小于3mm(各规格的TH提升机外壳标准尺寸见使用说明书);(2)改进下部链轮轴承设计位置,即改为外挑式轴承装置。将轴承位置设在机壳以外,以避开下机壳内粉尘和高温对轴的直接侵害;(3)合理确定紧张装置重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜,或用计算法确定重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜,或用计算法确定重锤重量(计算法见《立窑水泥厂工艺设计手册》);(4)按照图纸对轴与轴承的配合要求装配轴承,(5)维修时保证提升机轴承密封的完好、定期对轴承清洗、加润滑脂,并注意润滑脂的用量和正确选用牌号。    

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点击次数:  更新时间:2020-05-21 11:29:04  【打印此页】  【关闭
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