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针对斗式提升机落架问题采取的措施

1将胶带的连接螺栓由原来的M1G加大为M20;外层夹板由原来的Gmn、铁板加厚为20mm;内层夹板与外层夹板用“502胶”胶接,避免其相对滑动,而使连接螺栓受剪切力作用

 2提升机头部的传动机构改为楼板支撑,在头部壳体四周用300mm槽钢为支架,用20-}- 40mm的铁板、楔形铁板及连接螺栓加固垫起,由于D一次落架后只对胶带接头按措施进行了改造,没有从根本上解决问题而造成了第二次落架.

3把原来的提升机跑偏器改为防偏辊,辊的规格为。200 X150,当胶带跑偏同该辊接触时该辊随之转动,避免可能发生的刮扯现象。

 4在紧挨胶带接头的夹板外侧增设“第二道防线”.即将胶带扒开露出里面的钢丝绳,用20m,原铁板经过打磨并制成。除“502胶”后分上下两层用M1G螺栓把紧,该措施的效果在设备运转中得到了证实:在第二次落架后,由于被砸变形的两个斗子当时没有更换、造成刮帮而使卡扣螺栓断裂,由于“第二道防线”而防止了提升机落架事故的发生.

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点击次数:  更新时间:2020-05-21 16:17:17  【打印此页】  【关闭
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