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斗式提升机的改进

结合技术引进,我们对原有的斗式提升机进行了改进设计。现就几个部件的特点介绍如下:    

  1.驱动装置和张紧机构 

   国内的斗式提升机大多数采用下部张紧,其缺点是:   

 1)张紧机构承受压力,工作稳定性差;    

2)调整张紧力时须先清除底仓积料;    

3)下滚筒位置变化,影响进料稳定性,机件易于损坏。   

4) 这次转化设计TD315A斗式提升机(以一下简称斗提机),其驱动装置采用国产带逆止器的轴装减速机,简化了驱动平台,采用上部张紧,由弹簧拉紧驱动滚筒,可较方便地调整张紧力。     

2.壳体   

 原斗提机壳体大都采用角钢和薄钢板间断焊接成型,壳体密封性较差,不适于输送干燥粉状物料;焊缝强度差,影响壳体刚性;一般焊接变形较大,外形也不美观。

本设计,由角钢做内骨架,周围四面钢板与骨架搭接,连续焊成箱形,可避免大面积的变形。  

 3.上、下滚筒 

  国内斗提机的上、下滚筒布置在提升机中心线上,因下滚筒直径一般小于上滚筒,松、紧边皮带常倾斜于铅垂方向。为避免皮带传动时互相撞击或粘连,在提升高度大于lOm的中段壳体内须装设中间隔板。 

   TD315A斗式提升机将下部滚筒偏置,使紧边皮带处于铅垂面内,松边皮带倾角稍大,因而紧边皮带能载料平稳运行,松边皮带倾斜下垂,可避免两根皮带相互撞击或粘连,取消中间隔板。   

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点击次数:  更新时间:2015-12-10 21:49:31  【打印此页】  【关闭