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胶带斗式提升机落架问题的解决

 

我厂在新建窑外分解窑生产线上采用了'THD400型胶带斗式提升机。其中一台做为窑尾生料入预热器的提升设备,提升高度为G4. 544m('THl)400-1),另一台做为生料入均化库的提升设备,提升高度为38. 304m(THD400-2).这种提升机虽具有提升高度大,效率高和节能等优点,但该设备是新的产品,投入生产使用的厂家不多,生产厂和用户都缺乏实践经验,难免有不完善的地方,其中提升机落架问题对新生产线的试生产工作影响较大,仅此原因累计停车26天。

落架原因与对策   

 原来提升机的传动机构直接安装在壳体上,而传动机构、胶带、斗子加之提升机物料总重量达5t('THl)400-1),在运转中容易产生抖动和变形,使皮带跑偏。在遇有跑偏开关失灵情况时,超过上限而不能自动停车,幅度较大的抖动使提升机斗子“刮帮”、刮扯跑偏开关,原设计胶带接头的连接螺栓规格偏小,夹板薄,强度不够.至使夹板变形、螺栓折断,造成提升机落架,一旦落架,由于提升机高度大,吊装困难,又要砸坏许多斗子,如‘1'HD400-1一次落架就砸坏了30多个斗子,修复亦困难,对窑磨运转率影响很大.  

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点击次数:  更新时间:2020-05-21 16:30:59  【打印此页】  【关闭