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高频振动筛完整动应力分布规律及危险工况分析

高频振动筛每组支承簧的动力部分由拉压边界元模拟,其纵向刚度K二和横向刚度KK,由弹簧尺寸容易求出。约束板第6自由度扭转边界元扭转刚度k,简支板梁求得的上、下翼缘板元弯曲刚度,l为这些板元中较大板元尺寸。扭转边界元加于侧板上、下翼缘自由节点上。计算结果与分析通过调试变参数联接条件,得到合理的动应力计算结果。所给动应力均为按第4强度理论求出的当量应力。结果表明,工况宜比工况I应力大,故工况I为危险工况。下面对此种工况结果作一分析。

(l)主梁:每根梁沿振动方向下部点较上部点应力大。较大应力点在梁中部,较大误差23.2%10根主梁中,支承梁中部应力更大。这是由于支承反力的影响,但这种影响并不明显,说明惯性力在载荷中占主要地位。

(2)后端组合梁:较大应力(中部下)误差10.49%

(3)前端梁:前端梁中部下测点应力,实测结果也如此。误差一43.7%

(4)加强梁:中部较大应力误差42.7%

(5)侧板:计算得到侧板更大、次大应力区与实测结果吻合。可见,侧板更大应力分布于中部上下缘处。其余部位较小。

计算给出该高频振动筛筛机完整动应力分布规律:

(1)计算动应力与实测结果符合,说明模型建立、载荷设置合理,结果可靠。此模型可用于改进筛的强度计算。对此类高频振动筛的改进设计有指导意义。

(2)前端梁强度较弱,下部点应力为整机较大应力,其当量应力值。已接近筛机许用应力24.50MPa。为保留足够的强度储备,应予加强。

(3)为提高侧板强度,侧板内外侧加强板的形状应重新设计,使之覆盖住更大、次大应力区。

(4)该高频振动筛是在大振幅、高频率工作状态下运行的,机械指数较大,总体来说,设计基本满足强度要求。

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点击次数:  更新时间:2020-05-25 11:03:37  【打印此页】  【关闭
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