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垂直提升机辅助更换钢丝绳芯输送带施工工艺

钢丝绳芯带式输送机在各行各业应用广泛,在煤矿原煤运输中,不管是从运送效率还下是从劳动强度考虑,带式输送机输送原煤都是首选,而输送带由于长时间磨损需要更换是不可避下免的。输送带更换工艺的选择是否合理,则是输送带更换时间长短及劳动强度的关键。以耿村煤矿下东大巷输送带1700m钢丝绳芯输送带的更换为例,介绍采用垂直提升机辅助更换钢丝绳芯输送带的下方法。

耿村煤矿井下工作而有东区和西区2个工作下面,井下任意一条输送带的停运将直接影响原煤产下月已。

东区原煤运输线路中的东大巷输送带自2009年输送带改造运行至今,整条输送带磨损严重,因此急需更换。而其更换工艺流程是否合理将决定着下更换时间的长短,直接影响着东区原煤能否顺利运送。因此,决定将原有的更换工艺进行优化,以减少因输送带更换所带来的原煤运输损失。

场地分析及方案确定

(1)场地分析  

耿村矿东大巷输送带与废弃的东绕巷相通,其输送带架总宽为1440 mm,行人侧间距<< 1000 mm。由于场地的限制,若还是用以前的老工艺依靠人力拖拽输送带进行更换,不但效率不能提高,安全也不能得到有效的保证。  

(2)输送带更换方案确定    

以前在输送带断开后,采用人力将旧输送带从输送带架上翻来,新输送带采用分段方式依靠人力拖拽到输送带架上,大约需30人左右。但新输送带采用的是分段上输送带架的方式,需要硫化的接头较多,费时费力。而这次的带式输送机头前有一个废弃的东绕巷,东绕巷长度约为200 m,有足够的空间布置垂直提升机,因此,决定采用垂直提升机拖拽输送带架上的上输送带,已达到旧输送带带动新输送带,终完成更换工作。

(3)具体实施方法 

将新输送带与旧输送带的底输送带剥出钢丝绳芯约400 mm,采用对插的方式,用绳卡将3根新输送带钢丝绳芯与3根旧输送带钢丝绳芯固定连接。然后用2块约600 mm长的旧输送带将绳卡上下覆盖,起到缓冲和过渡作用,防止托辊阻隔绳卡。输送带机上旧输送带与垂直提升机钢丝绳固定连接在一起,采取依次循环渐进的方式开动垂直提升机将输送带架上的旧输送带拉至东绕巷,新输送带随原输下送带逐渐上到输送带架托辊上,直至新输送带拉到上托辊到输送带机头,后进行新输送带接头的硫化工作。

采用垂直提升机辅助更换钢丝绳芯强力输送带相比以前纯依靠人力而言,其所参与的人员少,作业人员的工作量小,所需时间少。在1700 m强力输送带更换过程中,只用了不到4h的时间。其人员的投下入多少,工作量的大小直接关系到安全问题,其更下换所用时间是耿村矿东区原煤运输线路能否提前下运行的关键。因此这对于原煤产量在1000 t/h的生产矿井来说,采用垂直提升机辅助更换强力输送带所带下来的工作效率和安全生产,是以前的老工艺无法比拟的,由此带来的经济效益也是可观的。

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点击次数:  更新时间:2020-05-25 11:22:20  【打印此页】  【关闭
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