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国内斗式提升机较新研究现状

       我国设计制造现代意义上的矿井斗式提升机可以追溯到二十世纪五十年代,经历了五十多年的发展,形成了多家制造公司、生产厂为矿山提供提升装备的格局。经我国工程科技工作者长年坚持不懈的研究,学习和参考国内外斗式提升机系统的先进技术,我国的多绳摩擦式提升机进行了五次的技术更新改造,设计水平已经有了很大的进步。随着我国科技和经济的发展,国内用户对提升机的需求也发生了明显的变化,传统的提升机设计已经难于适应现代市场的要求,产品的更新换代快并且生产日期也日趋缩短,因此给产品的设计部门带来了很大压力,减小设计人员工作量,提高设计效率,保证产品安全可靠是当前斗式提升机发展的重点。
       提升机作为矿山机械的的大型设备之一,随着矿山行业的不断发展,提升机的应用也日趋广泛,是联系井下与地面的主要运输工具,在整个矿山综合机械化生产中占有重要地位。矿井提升机工作是整个生产过程中的重要环节,是矿山运输的咽喉。由于矿井提升设备的服务年限长,所以提高生产的安全可靠性和经济合理性是斗式提升机设计的重点。虽然我国提升机的发展速度很快,但与国外一些发达国家相比还有一定的差距。目前,我国多绳摩擦式提升机的研制工作,主要集中在以下几个方面:提高提升设备整体的设计水平;增加斗式提升机的安全性和可靠性;延长各类零部件的使用寿命;研制开发大型、高效、自动化水平高的新型提升设备;发展提升机在线工况监测,以提高提升设备的成套化水平;发展新型提升机,拓宽摩擦式提升机的应用范围等。
       华中科技大学刁柏青等人通过建立钢丝绳可靠性的数学模型来评估钢丝绳的安全系数,并且模型将环境因子引入到可靠性的分析中,对于钢丝绳的可靠性计算提出了新的设计方法。太原科技大学晋民杰利用程序代码对提升机的一些关键件进行计算,对电动机、联轴器等进行结构优化计算,减少了工作压力,提高了工作效率;徐州矿务集团建井工程处胡兴伟对斗式提升机选型进行自动化辅助设计,与传统手工设计计算相比,设计质量和速度都有了很大的提高,降低了工作人员的劳动强度,在全集团公司推广了计算机的辅助设计,提高了公司的效益。徐州师范大学工学院封士彩、中南大学朱真才、太原科技大学熊艳华、福州大学严世榕、山东塔高矿业机械装备制造有限公司刘雷等对在斗式提升机钢丝绳的张力、变形规律及钢丝绳在转动过程中的受力变化情况进行了研究,为提升钢丝绳的计算和选择提供了重要的研究数据。太原理工大学何美荣采用Visual Basic语言对提升机选型设计进行了界面的编制和数据处理,运用Access数据库来完成斗式提升机选型设计,对AutoCAD进行二次开发实现提升机设备的参数化绘图。

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点击次数:  更新时间:2020-05-27 08:17:16  【打印此页】  【关闭
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