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提升机衬垫材料改性研究

       GM-3高性能提升机衬垫是采用高强度耐热树一脂、载体树一脂等多种化工原料按不同配比进行组方弹性聚合物材料,由基体、增强材料及其他添加剂、填料等构成的三元体系。其主要成分是67%的丁睛橡胶改性酚醛树一脂基体,25%的增强填料和8%辅助材料。
       增加提升机衬垫的耐磨性首先必须从材料本身降低衬垫的磨损量,改进摩擦性能。查阅国内外学者对衬垫材料的研究文献得知:改性能使摩擦材料的摩擦学性能更为稳定,不同的改性方法可提高材料不同方面的性能,磨损率同材料硬度及拉伸强度密切相关。单独的基体材料不能提供所有需要的摩擦性能,需加人增强填料改善其物理或化学性能。在多种增强填料中,芳纶纤维和无机品须的加人对提升机衬垫摩擦磨损特性及力学性能有显著的改善效果。为此,针对这两种材料进行了不同含量和不同种品须的改性试验。结果表明:
     (1)芳纶纤维含量不同的摩擦材料均呈现豁着磨损和塑性变形特征,当纤维含量在5一巧wt.%时,对材料耐磨效果的改善较好,改性材料的磨损率降低了约10倍,随着含量的逐步增大,磨损率反而呈增大趋势;芳纶纤维作为增强相显著提高了材料的摩擦稳定性。
     (2)无机钦酸钾品须的加人,使材料随着品须尺寸增加,拉伸强度、伸长率和硬度减小,而耐磨性和热变形温度提高,当钦酸钾品须含量为5一巧wt.%时,可获得更佳的综合性能,含量超过35 wt.%时材料性能变差。
     (3)硼酸镁品须改性可提高品须表面活性从而改善复合材料的拉伸性能。
     (4)硫酸钙品须可使复合材料体系塑性变形和裂纹情况得到明显改善,并且磨损量显著降低。
     (5)以钦酸钾须、硼酸镁须、无水硫酸钙3种品须含量各10 wt.%试验,钦酸钾和硫酸钙品须改性材料明显改善了提升机衬垫材料的摩擦因数稳定性;对材料磨损量的影响程度更大,3种改性材料的磨损量分别比未改性材料减小了34. 9% ,20. 8% ,2. 4%0    综上所述,采用无机品须的加人可使衬垫材料的硬度降低,但可提高材料的拉伸性能,有轻微的减摩效果,可采用芳纶纤维作为互补相,与无机品须混杂形成改性衬垫材料。

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点击次数:  更新时间:2020-06-08 10:33:47  【打印此页】  【关闭
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